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按照機床主要器l官的數目,可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等.
按照自動化程度不同,可分為普通、半自動和自動機床.
自動機床具有完整的自動工作循環,包括自動裝卸工件,能夠連續的自動加工出工件.半自動機床也有完整的自動工作循環,但裝卸工件還需人工完成,因此不能連續地加工.
機床的型號是機床產品的代號,用以表明機床的類型,通用和結構特性,主要技術參數等.GB/T15375-94《金屬切削機床型號編制方法》規定,我國的機床型號由漢語拼音字母和阿拉伯數字按一定規律組合而成.
1920年進入半自動化時期。在1920年以后的30年中，機械制造技術進入了半自動化時期，液壓和電氣元件在機床和其他機械上逐漸得到了應用。1938年，液壓系統和電磁控制不但促進了新型銑床的發明，而且在龍門刨床等機床上也推廣使用。30年代以后，行程開關——電磁閥系統幾乎用到各種機床的自動控制上了。
1950年進入自動化時期。第二次世界l大戰以后，由于數控和群l控機床和自動線的出現，機床的發展開始進入了自動化時期。數控機床是在電子計算機發明之后，運用數字控制原理，將加工程序、要求和更換刀具的操作數碼和文字碼作為信息進行存貯，并按其發出的指令控制機床，按既定的要求進行加工的新式機床。
機床上出現的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內部產生的持續振動。在激振力的持續作用下，系統被l迫引起的振動為受迫振動。
機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質量有關。由于機床的各個零部件熱膨脹系數不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現象叫機床的熱變形。由于熱變形而產生的誤差可占全部誤差的70%。
對于機床的動態精度，尚無統一標準，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態精度作出綜合的評價。
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